玻璃膠生產設備的生產流程究竟是怎樣的?反應釜—107膠生產→捏合機/強力分散機-玻璃膠基料生產→三輥材料研磨→強力分散機/行星式攪拌機/電動攪拌機-分散,攪拌,混合,反應,泵送真空→液壓卸料機-液壓卸料→全自動/半自動灌裝,用戶可以根據實際需要選擇設備。
一般而言,玻璃膠生產設備包括真空捏合機,三輥研磨機,強力分散機或雙行星動力混合機,液壓卸料機,包裝機等。
1、捏合機/強力分散機可實現硅橡膠在真空下的混合過程,同時使用高粘度齒輪泵連續不斷地進行物料的全內循環來實現該過程要求脫水并制成玻璃膠基料;
2、三輥研磨機可以對混合過程中結塊的物料實現均勻的研磨過程
3、強大的分散機是多功能混合機,主要用于硅橡膠實現精細的混合和均質化過程。
4、雙行星動力混合機是一種新型的*混合攪拌設備。它的功能與強力分散器相同,但其攪拌效果比強力分散器更精細,但設備成本更高。
5、玻璃膠液壓卸料機適用于高粘度物料的液壓卸料和200L鐵桶的分裝。如果配備了分裝站,它也可以用于塑料管和軟包裝的分裝。
6、從自動化的角度來看,玻璃膠生產設備可以分為三種類型:手動,半自動和全自動灌裝。從填充管類型的角度來看,它可以分為剛性管包裝和軟膜包裝三種類型。