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酚醛樹脂反應釜 電加熱稀釋釜?成套裝置用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。全套設備由反應釜--蒸餾柱、豎式分餾柱、立式冷凝器、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、油水分離器、真空緩沖罐、接收罐、管線、稀釋釜等組成,全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
酚醛樹脂反應釜 電加熱稀釋釜?主要部件示意圖:1、反應釜、蒸餾釜 2、豎式分餾柱(不銹鋼波紋填料、不銹鋼鮑爾環填料) 3、豎式冷凝器 4、臥式冷凝器 5、貯水器 6:稀釋釜。
注:1、鍋內可設置不銹鋼盤管或夾套內設置不銹鋼盤管;
2、如不用電熱棒加熱,也可用蒸汽加熱或導熱油循環加熱。
產品特性:1.真空上料、安全便捷;2.溫控系統加熱穩定可靠;3.自動控制系統按照工藝要求執行;4.主反應釜嚴格按照標準制作,安全可靠。
攪拌裝置在電機減速機動力機組的驅動下,攪拌器(漿葉、錨式、框式、分散盤式等多種攪拌形式)沿固定方向旋轉;在旋轉過程中,驅使物料做軸向旋轉和徑向旋轉。反應釜內的物料,同時存在軸向運動和圓周運動,因而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進行快速的攪拌、混合。分散盤通過高速運轉,使物料呈環狀流,產生強旋渦,呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產生強烈的剪切撞擊與摩擦,達到迅速分散、溶解功能。攪拌盤通過圓周運動,產生較好的徑向作用力,加速物料循環,提高分散效率。
萊州市龍駿化工機械有限公司可以根據客戶要求,為用戶定制各類樹脂、乳液合成的反應釜及成套合成設備,主要包括:酚醛樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯、飽和樹脂、不飽和樹脂、油漆設備以及各種水性乳液的合成設備。我們在提供合成設備及成套生產線時,將根據用戶特定的工藝要求,實現溫度、壓力、單體及助劑添加時間的自動控制,針對不同物料特性和工藝,選擇合適的加熱、冷卻以及攪拌方式,確保有效控制反應過程,實現較大化的轉化效率。
產品特性:1.真空上料、安全便捷;2.溫控系統加熱穩定可靠;3.自動控制系統按照工藝要求執行;4.主反應釜嚴格按照標準制作,安全可靠。
攪拌裝置在電機減速機動力機組的驅動下,攪拌器(漿葉、錨式、框式、分散盤式等多種攪拌形式)沿固定方向旋轉;在旋轉過程中,驅使物料做軸向旋轉和徑向旋轉。反應釜內的物料,同時存在軸向運動和圓周運動,因而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進行快速的攪拌、混合。分散盤通過高速運轉,使物料呈環狀流,產生強旋渦,呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產生強烈的剪切撞擊與摩擦,達到迅速分散、溶解功能。攪拌盤通過圓周運動,產生較好的徑向作用力,加速物料循環,提高分散效率。
樹脂全套裝置用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。全套設備由反應釜、豎式分餾柱、豎式冷凝器、橫式冷凝器、貯水器、溢油槽、高位槽、稀釋釜、管線(對稀釜)、真空機組等組成,全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
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全套設備技術參數表
序 | 部件名稱 | 容積及尺寸 | |||||||||
1 | 反應釜 L | 50 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | ||
2 | 豎式分餾柱 | DN70×460 | DN100×500 | DN150×560 | DN150×750 | DN200×790 | DN200×1000 | DN250×1200 | DN300×1200 | ||
3 | 豎式冷凝器 M2 | 0.01 | 0.19 | 0.22 | 0.49 | 1 | 1.5 | 2.5 | 5 | ||
4 | 臥式冷凝器 M2 | 0.29 | 0.58 | 1.5 | 2.08 | 3.17 | 5 | 12 | 20 | ||
5 | 縮水灌 L | 8 | 30 | 50 | 60 | 100 | 120 | 198 | 300 | ||
6 | 稀釋釜 L | 100 | 200 | 500 | 800 | 1500 | 3000 | 4500 | 7500 |
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